玻璃鋼（gāng）產品的質（zhì）量不僅是工廠工人的整體技術素質，也是（shì）模具的質量和（hé）使用壽命。我國生產的玻璃鋼模具結構良（liáng）好，可與其他工業化國家相比。但玻（bō）璃鋼模（mó）具的表麵質量普遍較差。除（chú）了國內模（mó）具樹脂和準備模具的工具設備的缺陷，國內大部分（fèn）廠家（jiā）對母模的製作和模具表麵光潔度的處（chù）理沒有國外工廠那麽重視。玻璃鋼產品的光滑度取決於玻璃鋼模具的光滑度。如果在玻璃（lí）鋼模（mó）具上多下點功夫，以後會有更好的效果。下麵介紹玻璃鋼模具的表（biǎo）麵處理技術（shù）。
　　一、新模具和舊（jiù）模具的翻新
　　01水墨
　　翻新新模具或舊（jiù）模具時，首先用水砂紙磨水。
　　02拋光
　　先在模具表麵塗上適量的粗拋光（guāng）劑，用電動拋光機拋光（guāng）。拋光時，將羊毛盤平（píng）放在模具表麵，啟動拋光機做圓周螺旋運轉，一片一片的拋。不要錯過它。主要工（gōng）作量（liàng）是粗拋，一般至少要（yào）粗拋兩（liǎng）遍，直到模具光滑為（wéi）止。粗拋光完成後，換上新的羊（yáng）毛盤，再用（yòng）細拋（pāo）光劑拋光，重複上述操作。粗拋光劑和（hé）精拋光劑不能用同一個羊毛盤（pán），Z好分別用拋光機。
　　03揭秘
　　清理模（mó）具的過（guò）程是將模具表麵的拋光劑殘渣或（huò）油劑去（qù）除，使後麵加入的封孔劑和脫模劑(蠟)能牢固的附著（zhe）在模具上。一般模具清洗（xǐ）水（shuǐ）擦兩遍。先（xiān）用紗（shā）布將模具（jù）清（qīng）洗水抹（mò）在模具表麵（miàn），然後擦幹，再塗上一層模具清洗水。待其充分蒸發後（hòu）(約半小時)，用幹（gàn）淨的幹布（bù）擦（cā）拭至光亮。

　　04模具密封
　　對於要求中等光潔度的玻璃鋼製品，一般用3號拋光劑拋光就夠了。但是拋光後還是有很多肉眼看不到的微小孔洞。所以對於精度要求高的玻璃鋼製品，須把這些微（wēi）小的孔封死，這（zhè）樣玻璃鋼（gāng）製品的精度就上了一個新台階。具（jù）體（tǐ）方法是用紗布將封孔劑均勻（yún）塗在模（mó）具表麵，讓其幹燥(約30-60分鍾)，然後用幹淨的幹布擦拭至光亮。如果是新模具，要封四次。如（rú）果（guǒ）是老模具，可以封兩次。
　　05脫模
　　根據生（shēng）產的玻璃（lí）鋼產品的厚度，選擇不同的脫模劑。對於澆注玻璃鋼衛生潔具或其他（tā）厚度在5MM左右的厚玻璃鋼製品，由於（yú）玻璃鋼固化發熱量大（dà），應選擇高溫脫模蠟（là）。具體來說，Z好用紗布包裹適量的脫（tuō）模蠟，然後通過紗布擠壓，使其均勻地塗在模具表麵，既均勻又經濟，不會造成大量脫模蠟散落。待其幹燥後(30-60分鍾)，用手裹紗布擦拭（shì）或用拋（pāo）光機拋光至光亮為止。新模具要經（jīng）過4到5次脫模蠟才能使（shǐ）用。在一（yī）個產品脫模後，蠟可以在隨（suí）後的每次脫模中脫模一次。為了提高產品光潔度和工作效率，脫模後要塗一次脫模劑，使（shǐ）產品光潔度高，避免了多次使用脫模蠟後清理蠟汙染（rǎn）的痛苦。
　　二是生產一段時間後，模具表麵翻新。
　　反複使用或長期存放後，模（mó）具脫模蠟已被（bèi）氧化（huà），玻璃鋼製品表麵因蠟堆積而粗（cū）糙，影響製品光潔度。這時候就要翻新翻（fān）新了。你（nǐ）可以用模具清潔劑把積蠟全部清理兩遍，然後用（yòng）封（fēng）孔劑封兩遍，再把蠟脫模三（sān）遍，模具（jù）就煥然一（yī）新，又可以正常使用了。