玻璃（lí）鋼（gāng）化過程中變形怎麽解決~ ~
　　在鋼化玻璃的生產加工中，鋼化玻璃的變形會（huì）由玻璃基板和鋼化工藝參數引起，基本分為這幾類變形；
　　1.凹麵變形(通常稱（chēng）為向上（shàng）彎曲)使鋼化（huà）玻（bō）璃以寬邊和高邊相對輥道向上彎曲。主要（yào）原因是玻璃（lí）上層溫（wēn）度（dù）高於下層溫（wēn）度（dù）(上下鋼（gāng）化冷卻效率相等的情況下（xià）)，玻璃鋼化冷卻效率下的冷血效率大於上表麵（miàn）(上下玻璃表麵溫度（dù）相等的（de）情況下（xià）)。解決辦法是及（jí）時調整玻璃的加熱溫度和冷卻氣壓。
　　2.凸（tū）形變形(通常稱為向下彎曲)
　　鋼化後，玻璃的寬邊和高邊相對於輥道向下彎曲。主要（yào）原因是玻璃下部溫度高於上部溫度(在上下鋼化冷卻效率相等的情況下)，玻（bō）璃鋼化（huà）冷（lěng）卻效率（lǜ）高於下表麵(在上下玻璃表麵溫度相等的情況下)。解決辦（bàn）法是及時調整玻璃的加熱溫度和冷卻氣壓。
　　3.不穩定彎曲(通常稱為前後彎曲)
　　當玻璃鋼化後，玻璃就成（chéng）了（le）“鍋底”，可以（yǐ）被（bèi）外力（lì）反（fǎn）複來回彎曲。當玻璃（lí）寬高比接（jiē）近1:1，玻璃麵積大於1.5平方米（mǐ）時，經常出現這種情況。主要原因是（shì）玻璃周圍的溫度（dù）高於玻（bō）璃中間的溫度（dù）。這種質量缺陷完全可以通（tōng）過調整（zhěng）玻璃加熱曲（qǔ）線來改善。

　　4.鞍形彎曲
　　鋼化玻璃時，玻璃的四邊彎（wān）曲方向不（bú）一致，對稱（chēng）的玻璃變形為馬鞍形。主要原因是玻（bō）璃周圍的溫度低於玻璃中間的溫度（dù）。這種質量（liàng）缺陷完全可以通過（guò）調整玻璃加熱曲線來改善。
　　5.波（bō）紋變形
　　玻璃鋼化（huà）後，反（fǎn）射鏡反射為水（shuǐ）波變形。主要原因是由（yóu）於加熱溫度高或時間長，玻（bō）璃在爐內形成了波浪形（xíng）。解決辦法是降（jiàng）低爐內溫度（dù），減少玻璃（lí）的加熱時間。
　　6.邊（biān）緣盒效應(通常稱為碟形變形)
　　這種變形主要發生在（zài）鋼化LWO E玻璃時。鋼（gāng）化玻璃成品（pǐn）時（shí），玻璃四邊明顯上翹（qiào），玻璃呈現“菜”狀，通常稱為“折疊”現象。當玻璃邊緣過熱冷卻時，由於LOW-E膜的特性，玻璃（lí）在鋼化冷卻時首（shǒu）先形成嚴重（chóng）的凸起變形，然（rán）後逐漸變直。在控製鋼化low-e玻璃時，可以盡可（kě）能通過溫度來調節玻璃的平整度，而不（bú）是一味的通過冷卻平衡（héng）來調（diào）節。