不鏽(xiù)鋼(gāng)雕塑的安裝焊(hàn)接有(yǒu)很多細節,焊接師傅焊接(jiē)時一定要記(jì)住。
1.清理接頭,防止焊條沾油等汙物,以免增加焊縫含碳(tàn)量,影響焊接質量。
2.不鏽(xiù)鋼電極(jí)在使用(yòng)時應保持幹燥。為了防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣(gài)型塗層在焊接(jiē)前在150-250幹燥1h,低氫型塗層在焊接前在200-300幹燥1h。幹燥不能重複多次,否則塗層容易脫落。
3.不鏽鋼電極通常為鈦鈣型和低氫型。焊接(jiē)電流盡量(liàng)采(cǎi)用DC電源,有利於克服電極發紅和熔化深度。鈦鈣塗層焊(hàn)條不適合全位置(zhì)焊接,隻(zhī)適合(hé)平焊和角焊;塗有低氫的電極(jí)可以焊接在所有位置。
4.為防止加熱引起的晶間腐蝕,焊接電流(liú)不宜過大(dà),但一般應比碳鋼焊條(tiáo)低(dī)20%左右。電弧不宜過長,夾層應迅速冷(lěng)卻。窄焊為宜(yí)。
5.引(yǐn)弧細致(zhì),無法在(zài)非焊接部分設計(jì)引用引(yǐn)弧網頁。引弧用與焊件材質相同的引弧板引弧。
6、應盡量采用短電弧焊接,弧長一般為2-3毫米,電弧太長容易產生熱裂紋。
7、異種鋼焊接應穩重選擇焊條,防止焊條(tiáo)選擇不當產生熱裂(liè)紋(wén)或高溫熱處理後相析出,使金屬(shǔ)脆化。應(yīng)參考不鏽鋼和異種鋼的(de)電極選擇(zé)標準(zhǔn),並采用合適的焊接工藝。
8.帶材運輸:應采用短(duǎn)弧快速焊接,一般(bān)不允許橫向擺(bǎi)動,以減少(shǎo)熱量和熱影響區寬度,提高焊縫的抗晶(jīng)間腐蝕能力,減少熱裂紋傾向。
掃一掃關(guān)注我們