雕塑設計產（chǎn）生（shēng）了許多好的不鏽鋼雕塑作品，其中許多需要拋光（guāng）處理。不鏽鋼如（rú）何拋光?拋光是通過使用柔性拋光工具和磨粒（lì）或其他拋光介質來修飾工件的表麵，並通過機械和化學作用來降低工件表麵的粗（cū）糙度以獲得光滑的表麵。經過拋光處理（lǐ）後，不鏽鋼雕塑（sù）隻（zhī）進行了後續處理進入。

　　1.機械拋光的類型

　　研磨後，工件被拋光進入。機械（xiè）拋光過程根據效果可（kě）分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。粗磨是使用砂磨料研磨表麵粗糙的工件，以去除宏觀不平坦的表麵，通常使用麻輪。在粗磨的基礎上（shàng）進一（yī）步拋光中磨，以去除（chú）粗（cū）磨（mó）痕（hén）跡。經過這一過程（chéng）後，工件的表麵逐漸變得光滑光亮。細磨是一種達到理想（xiǎng）亮度的精細拋光過程。常（cháng）用的（de）是軟布輪或棉輪。

　　2.如何選擇拋光輪

　　電（diàn）機的（de）功率決定了拋光（guāng）輪的尺寸，電機的（de）轉軸必須與拋光輪相匹配（pèi）。將拋光輪放在旋（xuán）轉（zhuǎn）軸的中心，並用扳手擰緊。隻有（yǒu）當拋（pāo）光輪的表麵線速度均勻時，才能獲得佳的拋光效果，因此，如果過大的拋光輪配（pèi）以較小的電機（jī），拋光過（guò）程中線速度會大幅下降，直接影響拋光效果。

　　3.拋光輪和拋光蠟

　　拋光輪轉向（xiàng）操作員並達到足夠的速度。輕輕地將拋光蠟壓在車輪的（de）外徑表麵（miàn）上，直到表麵（miàn）完全被拋光蠟覆蓋。在拋光輪表麵（miàn）完全被拋光蠟覆蓋後，可以進（jìn）行拋光過程。如有必要，打磨車輪（lún）。此外，用於粗磨、中磨和（hé）精磨的砂輪必須分開，以避免拋光過程中粗糙顆（kē）粒在不鏽鋼金屬零件表麵（miàn）造成劃痕。

　　4、清洗殘留的拋光蠟

　　工件經機械拋光後，表麵蠟可通過“油（yóu）和蠟去除液”去除。本發明具有低濃度、高清蠟速度、低成本（běn）、高效率、中（zhōng）性等優點，對工件無傷害，清洗能力（lì）隨著溫度和濃度的增加而增強。